本项目已投入使用5年，底板渗漏，多次维修未解决问题，通过本项目全过程修缮施工，已彻底解决问题，为甲方、业主等使用单位解决了多年的诟病。

一、工程概况

一）、工程概况

金恒德某住宅项目，位于成都市，占地面积6.46万平米，总建筑面积约28万平米，其中地下室建筑面积8.7万平米，共二层地下室。目前车库车库顶板，底板后浇带，施工冷缝，底板板面开裂处等部位渗漏水严重。结合我司使用防水材料性能特点及多年防水堵漏施工经验，特制定以下施工方案。

二）、施工范围

金恒德某项目地下室渗漏水维修（地下室底板、侧墙、顶板等）

三）、编制依据

   (一)主要规程、规范

       1、《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008

       2、《房屋渗漏修缮技术规程》JGJ/T 53-2011

       3、《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2011

       4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013

       5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2018

       6、《建筑地面设计规范》 GB50037-2013

   (二)相关技术文件

       1、《建设工程化学灌浆材料应用技术标准》GB/T 51320-2018

       2、《聚氨酯灌浆材料》JC/T 2041-2010

       3、《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》JC/T 1041-2010

       4、《丙烯酸盐灌浆材料》JC/T 2037-2010

       5、《无机防水堵漏材料》GB23440-2009

       6、《建筑防水维修用快速堵漏材料技术条件》JC/T 316-2011

       7、《地坪涂装材料》GB/T 22374-2008

       8、《地坪涂料》HG/T 3829-2006

       9、本工程相关施工图纸

(三)设计原则

1、以“治本为主、综合治理”为指导进行科学的方案设计，遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”的原则。

      2、方案应考虑多种因素的影响，并以针对性、可靠性、经济性、可操作性、可预见性为原则进行具体的施工方案设计，确保防水使用年限达到最优；

      3、对容易发生变形部位要进行增强处理，防止因变形对新防水层产生不利影响；细部节点部位进行重点处理，做到细部与大面相结合，形成完整的有效的防水系统；

      4、选用的防水灌浆材料必须性能优良并且是国内成熟的并且已成功运用于重点工程的材料，并应考虑无毒、无味、对环境无污染；

二、施工部署

一）、开工前准备工作

本工程工期要求紧，为了保证工期和质量，在开工前需充分做好以下准备工作：

1、图纸会审及现场勘察

2、临时宿舍

3、施工作业段防护围挡及警示牌准备

4、人员配备计划：11人

二）、主要设备投入计划表

三、渗漏维修施工方案

一）、底板后浇带面层大面积开挖凿除维修

1、负二层地面渗水区域，做好安全维护（施工打围），沿着后浇带地坪混凝土进行弹线、切割、凿除直至底板结构混凝土的上表面，后浇带两边各延伸300~400mm宽（具体视现场实际情况，按甲方工程师等人员指令实施）；

2、清除混凝土碎块和积水等，在结构上撒布干水泥粉，观察并记录渗水位置；

3、凿除渗漏部位松软不坚固的混凝土，用清水冲洗干净；

4、后浇带切割宽度范围内中间位置处，加大凿除深度，进行弹线、切割，与后浇带走向平行，形成30cm左右宽的凹槽，埋设30mm高凹凸排水板，排水板上铺设水泥+碎石滤水层，凹槽及排水板引至最近集水井处；

5、沿渗水或者裂缝方向进行钻孔施工，每隔10~25cm间距布置钻孔点，钻孔深度为结构厚度的1/3~1/2，且与垂直方向形成一定的夹角，然后在钻完孔的地方安装A15或A25注浆针头，尽量深设并拧紧；

6、根据渗水量大小和灌浆材料性能，选用水性和油性聚氨酯注浆液材料，用电动高压单液注浆机进行注浆处理（堵漏并对结构混凝土进行补强加固），注浆结束待浆液凝固后，剔除注浆针嘴，用堵漏王进行注浆口的修补和封口处理；

7、后浇带两侧通长接缝处埋设Φ50mmPVC排水管半管埋设：整管打孔钻眼、现场切割成两半，凹槽向下埋设排水管半管，管道连接采用涂胶水连接，转角处增加弯头；

8、后浇带整体铺设一道聚乙烯丙纶复合防水卷材防潮层，采取湿铺工艺，水泥浆中添加丙纶专用干粉胶配置粘接料，丙纶搭接边采用水不漏进行封边，密封牢固，同时新老混凝土接缝处做好密封处理，防止潮气上翻；

9、铺设约1m左右宽热镀锌铁丝网，增加混凝土抗裂性，然后浇筑C25混凝土、收光表面后及时进行养护等。

10、混凝土养护7天后再观察是否渗漏（表面彻底泛白），做好后续观察维护工作；

班前教育：

二）、底板非后浇带区域面层大面积开挖凿除维修

1、地面渗水区域，做好安全维护（施工打围），沿着后浇带地坪混凝土进行弹线、切割、凿除直至底板结构混凝土的上表面，切割尺寸具体以现场实际情况确定，或按甲方工程师等人员指令实施；

2、清除混凝土碎块和积水等，在结构上撒布干水泥粉，观察并记录渗水位置；

3、凿除渗漏部位松软不坚固的混凝土，用清水冲洗干净；

4、进行钻孔施工，每隔10~20cm间距布置钻孔点（具体以现场实际情况确定，或按甲方工程师等人员指令实施），钻孔深度为结构厚度的1/3~1/2，且与垂直方向形成一定的夹角，然后在钻完孔的地方安装A15或A25注浆针头，尽量深设并拧紧；

5、选用水性和油性聚氨酯注浆液材料，用电动高压单液注浆机进行注浆处理（堵漏并对结构混凝土进行补强加固），注浆结束待浆液凝固后，剔除注浆针嘴，用堵漏王进行注浆口的修补和封口处理；

6、后浇带整体铺设一道聚乙烯丙纶复合防水卷材防潮层，采取湿铺工艺，水泥浆中添加丙纶专用干粉胶配置粘接料，丙纶搭接边采用水不漏进行封边，密封牢固，同时新老混凝土接缝处做好密封处理，防止潮气上翻；

7、浇筑C25混凝土、收光表面后及时进行养护等。

8、混凝土养护7天后再观察是否渗漏（表面彻底泛白），做好后续观察维护工作；

三）、顶板、侧墙渗漏水注浆维修

1、铲除腻子和涂料层，寻找漏点裂缝；

2、沿渗水或者裂缝方向进行钻孔施工，采用14*150mm钻头钻孔，每隔10~15cm布置钻孔点，钻孔深度为结构厚度的1/3~1/2，且与垂直方向形成一定的夹角，然后在钻完孔的地方安装注浆针头，尽量深设并拧紧；选用单组份水性和油性聚氨酯注浆材料（1:1配比混合），用电动高压注浆机进行注浆堵水。注浆针头埋设方式见下图：

3、注浆结束后，注浆结束待浆液凝固后（5~7天），剔除注浆针嘴，用堵漏王进行注浆口的修补和封口处理；

4、维修效果通过验收后，观察不漏水后，维修完成。

四）、底板面层或墙根部位开槽引流（开槽宽度15~20cm）维修

1、沿裂缝走向或者原排水沟将地面混凝土进行弹线、切割、凿除直至底板结构混凝土的上表面，开槽引流宽度150~200mm（根据现场实际情况，按甲方工程师等人员指令实施）；

2、清除混凝土碎块和积水等，在结构上撒布干水泥粉，观察并记录渗水位置；

3、凿除渗漏部位松软不坚固的混凝土，用清水冲洗干净后，用堵漏王进行密实封堵；

4、沿渗水或墙根方向进行钻孔施工，每隔10~25cm间距布置钻孔点，钻孔深度为结构厚度的1/3~1/2，且与垂直方向形成一定的夹角，然后在钻完孔的地方安装A15注浆嘴，尽量深设并拧紧；

5、根据渗水量大小和灌浆材料性能，选用水性和油性聚氨酯注浆液，用电动高压单液注浆机进行注浆处理（堵漏并对结构混凝土进行补强加固），注浆结束待浆液凝固后，剔除注浆针嘴，用堵漏王进行注浆口的修补和封口处理；

6、根据现场情况，决定埋设Ф50mmPVC排水管或30mm高凹凸排水板，上部铺设碎石滤水层，引至最近集水井处；

7、浇筑C25混凝土并养护等。

8、混凝土养护7天后再观察是否渗漏（表面彻底泛白），做好后续观察维护工作；

9、墙根处则改造成规则、美观的排水明沟。

五）、顶板加固处理

1、混凝土表面处理：先注浆止水，缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝，构件表面的残缺、破损部分清除干净，用环氧腻子修补，构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，清洗打磨过的构件表面，使其充分干燥；                              2、涂刷底胶：配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面；    3、粘贴碳纤维布（300g，抗拉强度≥3400MPa)：每段长度一般以不超过6m为宜，宽度500mm。粘贴树脂的主剂、固化剂按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀，一次调和量应以在可使用时间内用完为准；粘贴时，在碳纤维布和树脂之间尽量不要有空气，可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维布中；

4、养护：粘贴碳纤维布材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞；                                      5、当需要做表面防护时，并保证防护材料与碳纤维布片材之间有可靠的粘结，采用粘砂处理。

六）、地面划线修复

1、清除原有破损车位线、车道线、导线箭头等或地面切割恢复混凝土处无标线处，基层清理干净，采用特制道路专用冷漆涂料进行施工。

2、标线颜色、宽度：根据原地面进行修复，修复前进行定位贴美纹纸；

3、施工采用冷凃漆，冷凃漆具有快干、清晰、鲜明、标志性好；漆膜机械强度高，耐候保色性和耐水洗性佳；附着力强，耐久耐磨；具有极强的耐酸碱等化学腐蚀性；

4、刷涂或辊涂法施工，施涂2遍。用专用稀释剂兑稀，专用稀释剂的用量应控制在5%左右，以保证漆膜的厚度。常规厚度为0.2~0.5mm。

5、及时撕除美纹纸，进行成品保护。

七）、地面定位器修复

1、拆除破损定位器，新安装同规格产品；其它定位器重新贴反光膜；

2、拆除后能再次使用的定位器则无需更换，直接安装即可。